中野区の工場にて機器増設に伴うブレーカー交換工事を行いました

中野区で電気工事を専門に承っております、竹村電機商会です。今回は、地元中野区の工場経営者様より「新しい設備を導入してから頻繁にブレーカーが落ちるようになり、業務に支障が出ている」という切実なご相談をいただき、現場へ急行いたしました。

工場の生産ラインが止まってしまうことは、納期遅延や損失に直結する重大な問題です。当方では、単なる修理にとどまらず、将来的な安全性を見据えた施工を心がけております。

現地調査で明らかになったブレーカー作動の原因

到着後、まず負荷測定と配線状況を詳細に確認したところ、新しい精密機器の消費電力が大きく、既存ブレーカーが常時過電流状態になっていました。

重要なのは、ブレーカーが落ちるからといって単純に容量を上げればよいわけではない点です。配線の許容電流を超えた容量のブレーカーにすると、電線が発熱しても遮断されず、火災の危険があります。今回は経営者様と協議のうえ、既存配線で安全に使用できる最大値のブレーカー選定と、必要に応じた回路見直しをご提案しました。

老朽化や頻繁な遮断が招くリスク

「まだ落ちたから上げればいい」といった形で騙しだまし使い続けることは非常に危険です。ブレーカーが頻繁に落ちる状態を放置すると、次のようなリスクが高まります。

・機械の故障：急な停電は、導入したばかりの高価な精密機器や制御盤に過度な負荷を与え、データ破損や基板の故障を招くことがあります。

・生産性の著しい低下：作業中に電源が落ちると、仕掛品の廃棄や再設定に多くの時間がかかり、従業員の負担やストレスも増加します。

・トラッキング現象や発火：古いブレーカーは内部が劣化している場合があり、接触不良による異常発火のリスクが高まります。

中野区内でも、築年数の経過した工場は少なくありません。20年以上交換していないブレーカーは、たとえ一見正常に動作していても、内部のバネや接点が寿命を迎えている可能性が高いため、早めの点検をおすすめします。

施工内容と作業時間の目安

今回の工場のブレーカー交換工事は、以下の手順で迅速に進めました。

１．主幹および分岐回路の絶縁抵抗測定

２．旧型ブレーカーの取り外しと端子磨き

３．配線許容電流に基づいた新しいブレーカーの設置

４．通電確認および負荷バランスの再チェック

今回の工事は、施工業者1名による作業で、準備から最終確認まで含めて約2時間ほどで完了いたしました。工場の稼働を長時間止めることなく、スムーズに復旧させることができ、経営者様からもお喜びの声をいただきました。

施工後の様子

こちらが取り換えた新しいブレーカーです。最新の遮断特性を備えたモデルに変更し、過電流に対して正確かつ安全に保護できる環境を整えました。

中野区の地元の皆様に支えられ、竹村電機商会はこれまで多くの現場に携わってきました。地域密着だからこそ、急なトラブルにも迅速な駆けつけが可能です。

「最近、ブレーカーの熱が気になる」「特定の機械を使うと電源が落ちる」といった不安をお持ちの工場経営者様は、重大な事故に繋がる前に、まずは一度当方まで点検をご相談ください。プロの視点から、最適な電気工事をご提案させていただきます。

中野区の安心・安全なものづくりを、電気の面からサポートいたします。今回の施工事例が、同じような悩みを持つ経営者様の参考になれば幸いです。

お気軽にご連絡ください！　お待ちしております！

＜この記事の執筆者＞
竹村電機商会：竹村　典久

＜専門分野＞
家庭用・業務用電気工事全般、
LED照明取付、漏電調査・修理、分電盤交換など

＜対応工事＞
電気工事・エアコン工事・業務用エアコン
分電盤交換・LED変更・コンセント増設・スイッチ交換・電気修理など